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高精度臺式納米壓痕儀

簡要描述:iNano高精度臺式納米壓痕儀是一種緊湊,用戶友好的納米機械測量系統,設計用于硬涂層,薄膜和少量材料。該系統旨在進行準確,可重復的納米級機械測試,包括壓痕,硬度,劃痕和通用納米級測試。iNano具有很大的力和位移動態范圍,可以施加高達50mN的力來測試薄膜和軟材料。模塊化選項可滿足多種應用,包括材料特性圖和高溫測試。

  • 產品型號:iNano
  • 廠商性質:代理商
  • 更新時間:2022-06-01
  • 訪  問  量:1649
詳情介紹
品牌其他品牌價格區間面議
產地類別進口儀器種類納米壓痕儀
應用領域醫療衛生,地礦,電子,航天,綜合

高精度臺式納米壓痕儀主要功能:

靜態/動態納米壓痕:楊氏模量/硬度

連續剛度:高準度薄膜測試,楊氏模量/硬度,<100nm

DMA功能:橡膠等粘彈性材料存儲模量/損耗系數

劃痕測試

高溫納米壓痕300℃

斷裂韌性測試

橫向加載,泊松比測試

3D/4D 楊氏模量/硬度mapping

•考慮到靈活性,iNano允許進行廣泛的測試,包括但不限于頻率特定實驗,存儲和損耗模量,模量和硬度(Oliver和Pharr)以及恒定應變率。

•電磁執行器用于Nanomechanics生產的所有系統,包括iNano。 這些執行器是堅固的線性裝置,固有地解耦力和位移。 它們的大力為50 mN,分辨率為3 nN,超低噪聲電流小于200 nN。

•iNano是時間常數為20微秒的商用納米壓痕儀,可同時滿足大壓痕行程50μm,噪聲<0.1 nm,數字分辨率0.02 nm,漂移率<0.05nm / s的規格要求。

•為確保業內廣泛,可靠的數據,iNano能夠實現0.1 Hz至1 kHz的動態激勵頻率。

•樣品臺移動Z軸為25 mm,X為100 mm,Y軸為150 mm,可測試各種樣品高度和大樣品區。

•載荷框架剛度> 1,000,000 N / m

•Jian端校準系統集成到軟件中,可實現快速,準確和自動的Jian端校準。

•可用的方法包含聚合物,薄膜和生物材料的提示,方法和標準

•可用劃痕選項,大正常載荷為50 mN,大劃痕距離為2.5 mm,大劃痕速度為500μm/ s。

•可用的遠程視頻選件在iNano腔內提供兩個不同的視角,除標準顯微鏡物鏡外還配有USB攝像頭。

使用可選的NanoBlitz拓撲和斷層掃描軟件對材料進行3D和4D映射。

iNano系統由具有電容傳感器的電磁傳感器提供動力,可對各種材料進行精確測量。該系統旨在提供高吞吐量和輕松的數據分析。iNano帶有多種標準測試協議,用戶可以輕松對其進行編程以進行新穎的測量。iNano設計產生的校準多年穩定,因此來自多個站點的多個儀器的測量數據保持一致。該系統占地面積小,可節省實驗室空間,并符合ISO 14577以確保數據完整性。

除了能夠在大學,實驗室和研究所進行先進的研究外,還可以對以下材料和行業進行納米壓痕測量:

? 制造質量控制

? 半導體晶圓和封裝

? 聚合物和塑料

? MEMS /納米級設備

? 陶瓷和玻璃

? 金屬和合金

? 醫藥品

? 涂料和油漆

? 電池和能量存儲

聚合物動態彈性性能的測試

描述像聚合物這樣的粘彈性材料是阻尼和振動控制應用的關鍵。 納米力學公司的核心技術可以將聚合物的動態量表征為應用頻率的函數。此外,該測試可以在生產的零件上完成,并且不需要傳統DMA測試設備的大體積和特定幾何狀。

Dynamic Mechanical Analysis(DMA)of Polymers by Oscillatory Indention

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脆性材料的壓痕斷裂韌性

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脆性材料中抗裂紋擴展性的機械性能稱為“斷裂韌性”。 傳統上,由于樣品制備測量該性質可能是耗時且昂貴的。使用立方角壓頭幾何形狀的壓痕測試,通過提供快速結果和大數據集來增強統計數據,從而有助于測量裂縫。 此外,壓痕可以提供關于裂紋初始載荷的信息,可用于比較不同的材料加工條件。 該技術也可以應用于硬涂層,因其沒有標準的斷裂韌性幾何形狀。

高溫測試壓頭的Jian端材料
Nanomechanics在鉬支架上提供單晶碳化鎢Jian端,用于高溫測試應用。 這些Jian端的額定溫度超過1000°C,可提供各種Jian端幾何形狀。這些Jian端還具有高導電性,因此適用于原位和環境實驗。

聚合物的應變率靈敏度
聚合物的彈性形變通常表現出時間依賴性。此外,聚合物通常具有隨時間變化的塑性變形,即蠕變。 納米力學公司的儀器*通過應用應變率和測量施加的壓力來表征聚合物和其他材料的蠕變。 這些測試的信息對塑料加工中的成形性和擠出過程非常有用。

 

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連續剛度測量(CSM)

? 在壓痕周期內測量剛度和其他材料性能CSM選項包括在壓入過程中使探頭振蕩,測量結果表征為深度,力,時間或頻率的函數。該選件隨附一個恒定應變率實驗,該實驗測量硬度和模量隨深度或載荷的變化,這是整個學術界和工業界常用的測試方法。

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NanoBlitz 3D快速機械性能映射

? 快速定量地繪制表面機械性能

? 由于增加了觀察數,因此提供了具有統計意義的結果

? 測量粗糙表面和/或異質材料

NanoBlitz 3D選件根據x-y位置測量彈性模量和硬度,在短時間內生成數千個數據點。定量數據與強大的可視化技術相結合,以評估微觀結構和機械性能梯度的差異。

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國際標準化的納米壓痕測試 iNano高精度臺式納米壓痕儀符合國際認可的納米壓痕機械測試ISO 14577標準。

ISO 14577標準化硬度和彈性模量測試

來自Nanomechanics的iNano和iMicro納米壓痕儀符合ISO 14577標準化硬度測試。  作為參考,一些測量的壓痕彈性模量對照圖中右側彈性模量的傳統測量值繪制,適用于從聚合物到金屬到剛性陶瓷的各種材料。

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生物相容性材料的復合剪切模量

本應用說明演示了iNano納米壓痕儀如何用于測試生物材料,并解釋了此類測試所需的特硬件,程序和分析。 可食用明膠用于該演示,因為它具有與組織相當的性質,可容易獲取并且制備方法是可控和可重復的。

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循環壓痕測試

除了作為深度函數的屬性的動態測量之外,Nanomechanics還提供執行循環壓痕測試的能力。 我們的優勢是速度,精度和準確性。 圖中所示的每個加載 - 卸載循環在4秒內完成,從而有效地測量彈性模量和硬度。

微球的納米力學測試:顆粒壓碎應用

微球在現代生活中有著無數的用途。 中空微球用于降低制造材料的密度。 在現代液相色譜中,分析物被迫通過填充有玻璃微球的柱,從而使分析物的組分基于它們可以通過柱的速度而分離。 在電子封裝中,金屬化聚合物微球被包裝在一起以形成靈活,可靠的連接。 在這項工作中測試的玻璃微球被摻入油漆中以增強外觀和耐擦傷性。 在所有這些應用中,了解微球的機械性質是設計的關鍵方面。 通過硬件和測程序的相對較小的變化,InForce 50成為一般的小型壓縮測試系統。

薄膜:基板立彈性模量測量

了解薄膜的機械性能對于設計可靠的部件非常重要。 無論您是在硬質基材上使用軟膜,還是在柔性基材上使用硬膜,Nanomechanics都擁有使用壓痕測試,表征基材立彈性模量的測試方法。 此外,我們通過提供低于20nm厚度的數據在某些情況下小于10nm,推動薄膜測試的極限。

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薄膜:基板立彈性模量測量

了解薄膜的機械性能對于設計可靠的部件非常重要。 無論您是在硬質基材上使用軟膜,還是在柔性基材上使用硬膜,Nanomechanics都擁有使用壓痕測試,表征基材立彈性模量的測試方法。 此外,我們通過提供低于20nm厚度的數據在某些情況下小于10nm,推動薄膜測試的極限。

AccuFilm™薄膜方案

? 通過校正基材對測量的影響,可以表征超薄膜AccuFilm薄膜方法選件是一種測試方法包,帶有專用壓頭,用于使用CS模塊測量與基材無關的材料特性。AccuFilm使用Hay-Crawford模型校正基材的影響,以測量軟基材上的硬膜或硬基材上的軟膜。

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劃痕和磨損測試方法

? 當壓頭在樣品表面上移動時,向壓頭施加恒定或傾斜的載荷涂層和薄膜要經歷許多挑戰薄膜強度及其與基材粘合性的過程,例如化學機械拋光(CMP)和引線鍵合。劃痕測試允許表征多種材料,例如薄膜,脆性陶瓷和聚合物。

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ProbeDMA™局部動態力學分析

? 對具有不適合標準DMA測試的樣品幾何形狀和/或材料體積的軟聚合物和其他材料進行動態機械分析(DMA)ProbeDMA選件通過測量存儲模量,損耗模量和損耗因子隨頻率的變化,將納米壓頭轉變為局部動態力學分析儀器。ProbeDMA利用CSM模塊和iNano執行器的精度來提供與傳統DMA測試相匹配的定量結果。它與300°C的樣品加熱選項*兼容,如下所述:

300°C 樣品加熱300°C樣品加熱選件允許將樣品放置在室內進行均勻加熱,同時進行測試。

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更好的理解水平

iNano提供的總的客戶體驗不只是規格列表。 對于易于使用的軟件和可靠的硬件,以提供行業頂尖的客戶服務和正常運行時間,iNano提供了強大,直接,無憂的解決方案。

 

 

 

 

 

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